軍事國防是國家力量的根本，集貯存、運輸、發射為一體的箱（xiāng）式發射技術（shù）已經成為目前彈箭武器研究領域的重點，碳纖維複合材料擁（yōng）有質輕高強（qiáng）、耐腐蝕、耐磨損、抗衝擊等優勢，可（kě）將其用（yòng）於導彈貯（zhù）運發射箱的製作中。貯運發射箱箱體最初采用手糊工藝製造，存在原材料利用率低、生產效率低、製造成本高等缺點，我們可以根據這些（xiē）將碳纖維箱體的成型工藝改為纏繞成型工藝。

（圖示：導彈貯存箱）

       碳纖維複合材料（liào）發射箱箱體纏繞成型工藝所用材料（liào）主要有碳纖維增強材料（liào）、樹脂基體、固化劑、功能材料、脫模劑及其（qí）他助（zhù）劑。香蕉视频ios污污污複材采用整體化設（shè）計方法，將（jiāng）防潮阻隔、電磁屏蔽（bì）等功（gōng）能融於結構設計之（zhī）中，根據剛強（qiáng）度要求，通過有限元分（fèn）析優化出箱體結構。

       再以質量為控製（zhì）目標，將材料參數代入成熟的數學計算公式，推導出箱體的纖維含（hán）量和鋪層層數（shù），從而實現箱（xiāng）體結構與功能一體化設計，最終發射箱箱體設計（jì）為矩形。

       根據以往手糊工藝的缺點，我們（men）采用纖維纏（chán）繞成型，纖維纏繞成型是在纏繞機上，將浸漬樹脂的纖維均勻的、有規律的纏繞在一個轉動的芯（xīn）模上，然（rán）後固化，除去芯模獲（huò）得製件（jiàn）。

       將（jiāng）纖維從紗架上引出，使其經過浸膠（jiāo）槽、張力控製係統、導向環，搭（dā）接到（dào）芯模上。開啟纏繞（rào）機，按照設定程序進行纏繞，用卡尺（chǐ）測量壁厚達到（dào）設計（jì）要求後，停止運行，將纖維剪斷（duàn）。複合材料箱體具有多種材料多層組合矩形截麵薄壁結構特點，其纏繞張力控製對於箱體的致密性與壁厚均勻性至（zhì）關重要。

       設計研究利於纖維纏繞的逐層張力遞減製度（dù）。由於纖維是一層（céng）一層纏繞到芯模上，每纏繞一層均對前一層的纖維產生壓力，從而使前一層變鬆，為了保證各層纖（xiān）維的最終張（zhāng）力（lì）相同，使之共同受力，通（tōng）過研究張力與纏繞芯模的剛度、纏繞製品的厚度、纖維的強度和含量、纏繞線型等之間的影響關係，優化確定纏繞張力控製參數。

       研究設計（jì）專用的功能層（céng）材料鋪放（fàng）複合機構，采（cǎi）用在線塗膠壓合工藝實現材料複合鋪放。鋪放過程中首先在（zài）預固化的內層坯體表麵均勻（yún）塗刷一層環氧膠液，然後將裁剪好的阻隔層薄膜材料通過鋪放結構上的供料卷沿長度方向進行鋪放，並用膠輥進行壓實和排除層間氣泡，預固化一定時間。

       在充分壓實並完全排除層間氣泡（pào）的阻隔層薄膜表麵，均勻塗（tú）刷一（yī）層環氧膠液，將導電屏蔽（bì）層材（cái）料沿長度方向鋪放、壓實，同時在其外表麵塗刷一（yī）層環氧膠液進行封閉，然後固化一定時間再（zài）進行（háng）後續纖維結構層的纏繞。

       將纖維（wéi）搭接到箱體上，按照纏繞內（nèi）層的方法纏繞外層，直至達（dá）到設計厚度。

       為驗證（zhèng）纏繞成型（xíng）的碳纖維發射箱體是否滿足（zú）設（shè）計技術要求，香蕉视频ios污污污複材對樣件按照國軍標的要求進行了試驗（yàn）驗證，試驗項目有尺寸、材料力學性能、透濕率、耐燒蝕性等。試驗結果表（biǎo）麵（miàn）箱體各項性能均滿足指標（biāo）要求。

       通過纏繞成型製造的碳纖（xiān）維複合材料箱體，相比傳統手糊成型工藝，具（jù）有原材料利用率高、製造效（xiào）率高、製造（zào）成（chéng）本低等優點。通過螺旋纏繞方式製造碳纖維複合材料箱體，能夠突破矩（jǔ）形截麵箱體纏繞張力控製與（yǔ）功能層快速鋪放等關鍵技術，實現發射箱箱體近零（líng）拔模斜度成型（xíng），各（gè）項性能均滿（mǎn）足指標要求，解決了碳纖維複（fù）合材料箱體質量與成本的控製難（nán）題。